IC694APU300
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安装完毕后对系统进行了运行调试，运行过程中，调试了pid运行参数，完善了plc梯形图和语句表，运行过程中热能利用系统的换热部分温度控制不稳定及水资源回收系统的变频器部分出现故障。
（1）经冷凝水换热的水温度达到要求后，换热系统停止，但是水温度还继续升高，经过现场调查，发现高温罐的闪蒸汽继续对水进行换热。我们在换热系统的回水管上加一气动隔膜阀，由plc控制，换热系统运行，气动隔膜阀打开，换热系统停止，气动隔膜阀关闭，以阻止闪蒸汽进入换热盘管继续换热，经运行这一故障消除。
（2）变频器在模拟信号控制下频率逐渐上升，但上升至10hz时故障跳闸，显示ocpa同，查阅说明书是加速中短时间过载，改变加速时间无效，我们把其功能码003中v/f图形选择由1：直线图形改为3：平方律降低图形后，频率能够连续上升至28hz时，又显示该故障跳闸。断开电机，单独试验电机正常、模拟信号发生器试验变频器正常，由面板控制电机启动也正常，**后发现水泵为新泵，启动扭距过大引起，更换一水泵后正常。
（3）变频器启动工作，变频器启动工作，紧挨该柜体另外电盘上一电动阀故障指示灯亮，指示错误，经分析故障就是变频器的高次谐波电流通过输出回路电缆向外辐射，传递到信号电缆，引起干扰。液位计信号线及其控制线与变频器的控制线及主回路线分开一定距离，且柜体外信号线穿入钢管敷设，外壳良好接地，故障排除。经过调试，系统运行安全可靠。
5结束语
该项目工程成功解决了烟草制丝、空调过程中冷凝水能量回收技术及经净化、冷却处理后替代软化水供生产利用，该控制系统运行安全可靠，充分实现了冷凝水回收利用，减少了水资源的浪费，为我厂节约了资金。两个阶段共计节约费用约为36.9万元。其中蒸汽冷凝水水资源回收利用子系统，每年有2.7万立方冷凝水代替软化水供生产使用，每年节约软化水费用约为18.9万元。冷凝水热能利用子系统，全厂洗澡水热量由蒸汽提供改为冷凝水热量提供，年节约蒸汽量在1200吨，每吨蒸汽为150元，每年节约费用18万元。