KJ3221X1-BA1 12P2531X082
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该系统编程软件采用RSLogix5000，具备离线仿真、断点调试、多种诊断方式等功能，可实现用户程序的离线仿真、联机调试，并支持在线下装程序，且不影响设备正常运行。该系统监控软件采用FactoryTalkViewSiteEdition，该软件基于事件处理，能实现实时显示及历史趋势显示，具有报警及事件管理功能，能在停送电后自动恢复。
3排焦系统连锁控制的实现
根据工艺要求，气体循环故障、熄焦后焦炭温度过高、干熄炉内料位过低等因素都将影响到干熄焦的生产质量及安全，排焦系统需在排除此类问题的的条件下才可运行。按照我们现场安装的变送器的位置及数量、输入输出信号的设计，借助于PLC系统，可制定出排焦系统运行的连锁控制方案。如图1所示：
排焦系统的连锁控制须根据以上四个条件来做判断，以上任一条件出现，排焦系统都须停止运行，以确保整个工艺流程的可靠。其中，循环风机运行信号通过变频器反馈可得，C101皮带机冷焦温度通过安装在排焦口皮带上方的辐射高温计可测得，旋转密封阀温度通过安装在旋转密封阀壳体预留口上的热电阻可测得，预存室料位通过安装在预存室接口处的雷达料位计及高温静电容料位计可测得，将这些数字量、模拟量信号采集进入PLC数字量、模拟量输入模块，按图1中逻辑调用相应指令完成该连锁程序的编制即可。同时，依据排焦流程，排焦系统电动设备应按一定顺序启停，开时应依次启动C102皮带机、C101皮带机、旋转密封阀、振动给料器，关时应按相反顺序，如有其中任一设备停机，其上游设备应立即停机，根据该逻辑调用相关指令可完成该顺序连锁程序的编制。其开/停顺序间隔时间应根据现场实际情况设定。
排焦系统监控画面在上位机上显示，监控对象在画面中的位置与实际排焦工艺流程对应。单击设备可进入操作对话框，对设备进行远程操作。C102皮带上方安装摄像头与主控室内工业电视通讯，可根据工业电视上实时显示的画面对排焦系统运行状态作出判断。同时监控画面上设备颜色、对话框内设备运行状态指示与现场反馈的运行状态标相关联，可根据监控画面上设备颜色、对话框内设备运行状态指示直观判断设备运行状态，以方便对故障原因做出快速判断。
4结束语
通过PLC系统在干熄焦排焦系统的应用，实现了对排焦过程的集中控制、监视和管理，并达到了正常生产情况下的现场无人操作。经实践验，该自动控制流程不仅大大提高了干熄焦系统的稳定性和可靠性，并且提高了整个干熄焦系统的协作效率，保生产顺利进行的同时，经济效益也十分显著