MVI56E-MNETR
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往复压缩机具有排气压力高且运行稳定的特点,在石油化工企业应用十分广泛。往复式压缩机一般是按规定的工艺条件和额定的流量进行设计的，在选型时主要考虑满足峰值流量，这使得压缩机运行时流量经常处于富余状态，有效负荷率常常只有60%～85%。压塑机在运行过程中，主要靠调节旁路来实现压缩机的控制。大功率的压缩机通常用旁通回流调节的方式，虽然能满足下游工艺生产的需要，但造成了能源的巨大浪费。随着石油化工工艺的不断变化和能源的日益紧张，提倡节能与环保的发展趋势下，要求压缩机能够在更大的范围内实现排气的连续调节。往复式压缩机气量无级调节系统(可变余隙调节)能根据主控变量的变化而对压缩机的排气量和级间压力进行控制，使压缩机始终运行在**状态，有效降低能耗。
一、气量无级调节介绍
目前往复机节能主要由气量无级调节和气缸余隙调节两种。气量无级调节代表作是贺尔碧格公司开发的HydroCOM系统。它是通过控制压缩机进气阀，生产需要多少气体，压缩机进气阀中进入多少气体，多余的气体不进入气缸，减少压缩机做功，**限度地节约能源，通过智能化的液压调节机构，快速、精确地控制压力和流量，实现气量理论上0～100%的连续调节。
HydroCOM的液压控制系统采用时间控制方案，通过记录曲轴的相位角来确定进气阀的关闭时刻，实现气量控制。它的中心部件是一个安装在吸气阀上的高精度、高灵敏度的电磁阀，在压缩机吸气终了时，电磁阀使吸气阀仍保持开启状态，活塞反向运动时，通过控制不同的曲轴相位角来控制吸气阀关闭的时间，实现压缩机排气量0～100%全行程范围的无级调节。**控制理论和机电技术的结合，使HydroCOM系统在**限度节省能源的同时，还拥有极高的控制动态特性，通过执行机构的动作，压缩机的负载可以在三个曲轴回转中从0加载到100%