8310 模块 8310
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由于调压调速属于能耗转差调动，低速运行时电动机转子的损耗大，转子发热严重，故不适用于长期低速运行。对于只有短时低速运行的起重机械、升降机等恒转矩负载和风机泵类等通风机械的负载都可采用。
轻载时如果把电动机的端电压降低，就能大大减小励磁电流，提高功率因数和减少电动机空载损耗，这就是国外发展起来的所谓NOLA节能器，即功率因数节能器的基本原理。
1.2变极调速
采用双速(或三速)变极笼型电动机经接触器换接定子绕组，可得到与极对数对应的二挡(或三挡)同步速度。这种设备控制简单、运行可靠、费用也低，但调速是有级的且范围有限，一般只用于对特性要求较低的场所。
2.单片机控制的交流调压调速系统
MCS-98单片机实现数字触发、数字测速、数字调节的任务。
2.1基于MCS-98单片机控制器
电动机的转矩和功率变换是建立在定子和转子跨越气隙相互施加推力的基础上，产生推力的原因是绕组中的电流与气隙中的磁场之间相互作用。本文主要介绍了采用高性能的Intel8098单片机作为控制核心的感应电动机调压调速系统，其性能和调**果良好。该控制器主要由MCS-98单片机**小系统及键盘显示部分、测速部分组成。主要的功能是：
数字调节控制算法运算，触发脉冲的形成，实际转速、电流、电压检测及显示，转速的数字量或模拟量给定、转速环控制参数设置，电源、运行状态、故障报警信号指示等。
2.2转速检测电路及测速原理
选用E6C-CWZ5C测速器，与交流电动机同轴连接，每转输出脉冲数P=1000,实现数字测速。
测速电路使用1个定时器、2个计数器，实现M/T测速法。在定时器设定的时间Td内，1个计数器对固定的频率信号进行计数;另1个计数器对测速器输出脉冲进行计数，从而通过计算获得实际转速值。定时器由8098单片机软件定时完成，2个计数器由外扩的8253计数/定时器芯片的0通道、1通道完成。计数器的启、停通过外扩的8155接口芯片C口Pc.6、Pc.7来控制。