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该处日后的产业升级，有以下两个方面：
拉料步进控制使用伺服取代，实现与钉机高效配合的同步性；
目前被动放料盘，可能会用从动伺服取代，实现与拉料伺服的同步，这其中可能涉及到主从同步，恒张力，卷径计算，PID控制等方面，目前汇川IS500伺服已经完成PID从动放料测试，使用的电子送经非标功能。
第二部分卷机：完成钉针工艺的铝箔，通过传动机构送到主机卷机。卷机由一台1kW主伺服带动凸轮机械结构和一台400W从伺服带动卷针，两者相互配合，在主伺服设计的角度范围内从伺服响应动作，完成生产。凸轮旋转一圈的过程中，具体工艺拆分如下七个循环动作：
正常初卷完成的机停状态，设置为0°参考基点，标配有一个近接开关；
上胶胶卷，速度较高，若钉卷小电容一般点胶水，中大电容均用胶带，对工艺无影响；
胶卷后期切胶，即胶卷收尾，通过磁铁传动切胶（卷大电容，使用胶带时会设计该动作）；
切胶后卷轴呈倾斜状，为保证极脚竖直，切胶后设置一个复位动作，完成直脚功能；
然后是短路，通过夹刀短接，测定通否，此过程伺服不转，仅给启动信号，判别成品率；
如此完成一个电解电容制作，下一环节是新的拉料，送铝箔，触发400W伺服初卷动作；
初卷完成时剪刀裁断铝带，进入停机状态，完成一个循环过程。
其中卷针完成复位后的初卷，要求中等速度，主伺服将正、负箔送过去，在合适的卷针角度，从伺服开始卷入绝缘纸带；而总卷要求高速度，其中每个电容所需厚度、圈数由总卷完成；此外**后的尾卷，要求低速度，以方便检针光纤检测到钉针并完成正负箔剪断。经过这几道主要的工序，电容基本完成成型