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液压排渣机是利用渣水密封，将完全燃烧后的煤渣通过挤压的方式排除炉外的设备。排渣机是肥料厂和煤气厂造气系统中灰渣排出的理想设备。利用排渣机除渣可充分利用煤炭资源，在除渣过程中不需要停炉，实现了自动下灰，保证造气炉的连续正常运行，降低了能源消耗，使用、维护和检修都很方便。
自动除渣系统采用一种新型的自动除渣工艺。该工艺利用水封保压的基本原理，通过破渣机与液压排渣机的合理组合，并辅以部分输送设备，成功实现造气炉的连续造气生产，**解决了造气炉排渣过程中的煤气泄漏难题，并以机械设备的自动运行替代老式除渣工艺中的大量劳务工。同时，因为集中容器内水浸冷渣，杜绝了冷却水泄漏现象，实现了现场的整洁生产。自动除渣系统是注重节能、环保、文明生产的化工企业的极好选择。
2液压排渣机控制系统设计
2.1液压排渣机的工作原理
初步破碎的煤渣落入液压排渣机挤压腔中，经水浸冷却后，通过液压力推动压头往复运动，将煤渣和水排出炉外，实现连续排渣。
2.2电器控制部分及联锁设置
（1）破渣机
破渣机启动后有“过载保护”和“自动重启功能”。“过载保护”指当破渣机超过额定负荷、电机电流超过额定电流时，破渣机将会停止运行。“自动重启功能”是指当电机过载跳闸后，延时3min，电机会自动反转8s之后在恢复正转，从而达到自动重启功能。在正常启动破渣机时，电机首先反转8s后，再正转运行。停车检修破渣机时，停破渣机，切断电源，挂停机牌。
（2）排渣机
排渣机油缸有“故障”报警功能，当排渣机油缸停止往复运动后（提升超过30s，下压超过60s），报警灯会自动闪烁报警。
（3）联锁
排渣机与破渣机为联锁设置。当排渣机油缸故障报警后，破渣机自动停机。同时，液压排渣机正常运行才能启动破渣机。
2.3温控补水装置
温控补水装置分为三部分：温度检测、温度控制、温度显示。
（1）煤渣温度检测点1点，温度范围0~1300℃。当温度低于温度下限时，温控补水球阀关闭。当温度高于温度上限时，温控补水球阀开启。
（2）温控设置。在设置的温度范围内，电动球阀根据温度的改变幅度呈PID调节。
（3）设置有温控显示器，用于显示煤渣温度