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PLC在石油化工企业储运自动化系统中的应用
1、储运自动化系统的组成
石油化工企业的储运自动化系统分为鹤管装卸车控制及销售管理自动化系统,罐区监控管理系统(含油品在线调合)，有的还包括储运污水处理监控管理系统。其中罐区自动化的水平基本代表了储运系统总体的自动化水平。因为围绕储罐乃至整个罐区的监控与管理，是储运作业中**基本的工作内容。
2、毅天毅天PLC在罐区监控系统中的应用
毅天毅天PLC主要对罐区现场的数据进行采集，并将采集到的数据传至上位机，同时接受上位机发出的指令对罐区现场的执行机构进行控制执行，罐区现场采集的信号种类比较多，包括；开关量(如电磁阀回讯及各类报警信号的输出等)、标准的模拟量信号(如可燃气体报警器等现场各种变送器)、脉冲信号(如刮板、涡轮等流量计)数字信号(如质量流量计、液位计)等。控制输出信号有开关量、模拟量和PID调节的模拟量等。
毅天PLC的选用：ETMX-MSDH40DC-T+ETEM-DH16+ETEM-DI16+ETEM-DO16+ETEM-AI8-C+ETEM-AO4-C+ETEM-AO4-C
用毅天毅天PLC进行数据采集一般有两种方法：
一是定时采集，就是按照采样时间，分别采集被控对象的数据，并存入数据区。二是变化采集，即跟踪被采集量，视其变化情况，若变化值超过使用它的精度，则采集，并同时记下采集时间。如果被采集的量变化不大，用变化采集可节省数据区。
在储运罐区系统中，对于现场模拟量信号的采集采用的是定时采集，每500ms为一个采集周期，如图(2)为其中一路模拟量信号的定时采集的梯形图。这里的T0.1为定时器，每500ms把30001通道(要采集数据的通道)的内容存于以40020为指针的数据区中，存后指针加1，指针加1后再判断指针是否超出数据范围，若超，则把00000再赋给指针，既令其再从存储区开始处存数。