Allen Bradley 1768-L43
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蒸馏工艺的选择
在蒸馏工艺的选择上,根据用户原料、酒精销售对象、产量规模的不同,可分为二塔蒸馏、三塔蒸馏、多塔蒸馏。生产普级酒精,一般可选用二塔常压蒸馏;在酒精质量要求较高时,一般选择多塔蒸馏。
根据常压蒸馏与差压蒸馏在蒸汽消耗、电耗方面的对比,多塔蒸馏**选用差压蒸馏。
二、工艺检测点与工艺控制点的选择
下面,以五塔差压蒸馏DCS控制系统为例,简要介绍一下工艺检测点和工艺控制点的选择。
DCS控制系统突破了仪表盘仪表数目上的限制,在工艺检测点和工艺控制点的选择上,可以更加灵活、方便,控制形式也更加多样。
1、公共部分
1.1蒸汽的控制:在传统的蒸馏操作中,讲究“一匀四稳”。蒸汽压力稳,是保证酒精质量稳定的前提。在五塔差压蒸馏DCS控制系统中,对蒸汽的压力、温度、流量进行测量,DCS控制系统根据测量值的变化作出计算,对蒸汽调节阀进行调控,达到稳定蒸汽压力的目的。
1.2循环水压力的控制:在酒精生产中,蒸馏冷凝器都是用循环水进行冷却。在五塔差压蒸馏中,用水设备较多,为了稳定酒精质量、冷凝器不跑酒,在循环水的供应上,我们采取变频恒压供水工艺。同时,在DCS控制系统上,我们设置了循环水温度和压力检测,并设置了上、下限报警。
1.3真空度的控制:五塔差压蒸馏中,粗塔、甲醇塔是在负压状态下工作的。系统的负压状态,是由真空泵造成的,真空泵不断地抽走不凝气体,以维持系统的负压状态。为了稳定系统的真空度,保证各塔独立的负压状态,稳定操作环境,在真空泵进气口设置了进空气
调节阀。DCS控制系统根据真空度测量值的变化作出计算,对进空气调节阀的开度进行调控,以保证真空度稳定。
2、粗馏塔系统
2.1粗馏塔进醪量控制:在五塔差压蒸馏系统中,维持粗馏塔进醪量的稳定,是保持五塔系统物料平衡的先决条件。粗塔进醪量的控制方案,我们选择了进醪泵的变频控制方案。在粗塔进醪管道上,安装有电磁流量计,可以检测出进醪流量的变化值。DCS控制系统根据流量变化结果作出计算,对变频器进行控制,调整变频器的输出频率,改变进醪泵电机的转变,从而改变粗塔进醪泵的输出醪量,保持粗塔进醪量的稳定。