Allen Bradley 1768-L45 /D
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4.2精塔塔釜液位控制：精塔是处在正压环境下工作，塔釜液体可利用精塔内压排出塔外。我们在排废水管道上安装有调节阀。塔釜差压变送器将精塔塔釜液位变化值送入DCS控制系统，DCS控制系统根据计算结果来调整调节阀的开度，达到控制精塔塔釜液位的目的。
4.3精塔蒸汽冷凝水罐的液位控制：精塔是用再沸器间接加热的，在加热时会产生大量的蒸汽冷凝水。蒸汽冷凝水进入蒸汽冷凝水罐，再用冷凝水泵输送到锅炉。冷凝水泵采用变频控制，冷凝水罐差压变送器测量出冷凝水罐液位变化值，DCS控制系统根据计算结果调整冷凝水泵变频器的输出频率，从而使冷凝水罐的液位保持在设定范围内。
4.4精馏塔取酒控制：我们根据多年酒精生产自控的经验，选择了精塔中温、中上温、中下温、顶温中温的温差、取酒流量多个变量组成复杂控制系统，来控制精塔取酒。精塔中温、中上温、中下温、顶温、取酒流量等参数送入DCS控制系统，DCS控制系统根据内存的数学模型作出计算、比较、判断，计算出调节阀的开度，从而使精塔取酒可应对各种参数的变化，达到取酒的无人操作。
5、回收塔系统
5.1回收塔进料罐液位控制：对于回收塔进料罐液位的控制，我们采取了液位和流量的串级调节。控制时，以回收塔进料流量为主变量，以回收塔进料罐液位为副变量，回收塔进料泵采用变频控制。
5.2回收塔塔釜液位控制：在回收塔排废水管道上安装有调节阀。塔釜差压变送器将塔釜液位变化值送入DCS控制系统，DCS控制系统根据计算结果来调整调节阀的开度，达到控制塔釜液位的目的。
5.3回收塔取酒：回收塔取酒是以回收塔中温为变量的PID控制调节。
三、DCS系统组成及画面
1、DCS系统硬件组成：本DCS系统硬件由控制系统和监控部分组成。控制系统选用了S7-400的CPU系列，监控站由三台上位机组成。三台上位机选用DELL计算机，配三台20″液晶显示器组成监控系统。三台上位机为一台工程师站，二台操作员站，工程师站又可兼作操作员站，这样，我们在控制室的显示器上，可以同时监控三个不同的画面。
2、组态软件：在组态软件的选择上，根据用户技术力量和使用习惯，可选择组态王或WinCC组态软件。
3、控制画面介绍：
3.1工艺流程图画面：五塔差压系统设备较多，检测控制点也很多，不可能将所有设备及参数在一个画面上显示。我们将五塔差压系统分为三个显示画面，分别是：粗塔及真空控制系统、稀释塔及精塔系统、甲醇塔及回收塔系统。这三个工艺流程画面，可以同时在三个显示器上显示。工艺流程画面，是我们在生产过程中监控的主要画面。在工艺流程画面上，工艺设备及管线按相对位置，构成了工艺流程，各设备及管道的检测控制点也按相对位置，布置在工艺流程画面上。各个工艺检测点以数字量的形式，显现在监控画面上，各个控制参数，均设置了开窗菜单功能，可以利用鼠标方便地打开、关闭窗口。可以利用鼠标方便地调整各个控制参数，调整变频器或调节阀的开度。
3.2参数列表画面：在五塔系统中，参数众多，不可能在一个显示屏幕上显示。为此，我们设置了参数列表画面。在列表画面上，所有参数均以数字量的形式显示出来，整个画面布置，有些类似于传统的仪表盘。对于需要控制的参数，均设置了点击开窗功能，用鼠标打开窗口，可进行控制参数的调整