Allen Bradley 1769-IF8
Allen Bradley 1769-IF8
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如图4整套控制系统的气路图所示，快排阀的瞬间排气量和排气时间是整套系统的核心，如果排气过多，既浪费氮气，又使得密封盖上移过快，加速度过大，造成密封盖撞击集气箱上部。根据反吹钢片的重量、反吹气压、气室气压，测量在气室压力和钢片自身重力的双重作用下，电磁阀或者气控阀瞬间排出多少气体才能使密封钢片瞬间起跳，起跳的速度既满足反吹的要求，又不至于加速度过大对上盖造成撞击。经过精确的计算，电磁阀或者气控阀在响应时间为500ms，流量的KV值为20L/M时完全能满足反吹系统的要求。
传统方式的除尘电磁阀都是大功率电磁阀，**小功率需要17瓦，供电电压24VDC,每年耗电能596.7度。在这套系统中，低功耗电磁阀1.7瓦，并且采用正常失电，带电动作的方式，气控阀不需要耗能。采用每个周期中只有一个电磁阀带电1秒的控制模式，每年耗电不到3度。
四、控制系统介绍
DCS是分布式控制系统的英文缩写(DistributedControlSystem)，在国内自控领域又称为集散控制系统。
DCS以应用微处理器为基础，结合计算机技术、信号处理技术、测量控制技术、通信网络和人机接口技术，实现过程控制和工厂管理的控制系统。其实质是利用计算机技术对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制。系统继承了常规模拟仪表控制系统和计算机集中控制系统的优点，克服了单微机控制系统危险性高度集中以及常规仪表控制功能单一，人机联系差的缺点，可以方便的用于工业装置的生产控制和经营管理，在化工、电力、冶金等流程自动化领域的应用已经十分普及。
传统的反吹一般在过滤器例外设置差压变送器，设定差压值，当到达一定差压时，说明过滤器有堵塞，需要反吹除尘。但是对于聚丙烯化工行业来说，D802中本身需要补充氮气来维持足够的压力来输送聚丙烯粉料，所以通常反吹是按时间来设置的，采用定时反吹。一方面可以定期清洁滤袋，一方面能补充输送氮气。在DCS中编写程序，对四个电磁阀循环带电，每个电磁阀带电一秒后失电，等待三秒下一个电磁阀带电，如此循环。三秒的等待时间是氮气充满集气箱的时间，当氮气压力0.6MPa，输送管线为1/2”时,三秒的时间可以让0.5M3的集气箱压力到达0.2MPa，集全箱之力反吹滤袋，强大的气流抖动力，足以让滤袋始终保持清洁。
五、结束语
该套反吹系统由中石化济南分公司仪表技术攻关小组研制，攻破了国外技术封锁和聚丙烯反吹设备对外国进口备件的依赖。2013年使用至今，使用效果非常好。取得了不菲的经济效益，给装置的安全增加了一道防护网。对同行业装置有很大的借鉴意义。