AB 1756-L82E
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2.5各单元功能描述
2.5.1上位操作员站
主控室上位监控计算机通过PROFIBUS总线对下面的DCS系统进行监控，上位机操作员站主要完成以下功能：
检测点实时显示：实时显示各种状态点实际值。
检测点棒柱显示：可设置报警上下限。
各种PID调节：可进行PID参数设置，并可实现手、自动切换。
报警功能：任何方面出现故障都能及时产生报警（包括监控画面报警显示以及报警讯号）。
错误信息诊断：根据系统故障，提出诊断报告。
历史曲线实时记录：实时显示各种重要参数的曲线状态，方便监控以及以后翻查。
操作记录显示：能够将所有相关人员的各种操作实时作记录归档，这样当错误操作而引起事故时便能迅速查出事故原因及责任人。
动画演示：各流程画面都有一定的动画效果，增强了监控画面的形象性。
2.5.2上位机工程师站
工程师站可以兼做操作员站，除此之外它还可以提供以下的功能：
用户管理：设置管理员用户名及密码，包括新建和删除管理员、操作员用户。
权限设置：可以针对不同的现场操作按钮设置不同的操作员权限，然后对操作员设置不同的权限。
程序、组态下载：可以在线或离线下载用户程序和组态数据到DCS控制器。
在线故障诊断：可以实时的对下面DCS控制器进行硬件诊断，当出现故障时，可以实时的进行故障诊断和定位。
2.5.3DCS过程控制器
西门子的过程控制器S7315-2DP通过PROFIBUS总线与上位机完成通讯，并且实现两个过程控制器之间的冗余配置，当一台控制器因断电等故障工作异常时，系统可以自动切换到另一台冗余控制器进行工作。
控制器通过Profibus总线与下面的2台控制分站相连，对控制分站的采集信号，进行高速的采集、处理。
2.5.4DCS过程控制分站
本系统的过程控制分站一共2台，完成对厂方要求的所有模拟量、数字量信号的实时采集和输出控制功能。
实时性问题在工业监控领域具有十分重要的地位,本通讯系统达到的要求如下:
²数字量采集周期<0.05s；
²模拟量采集周期:电量<0.1s，非电量<0.2s；
²实时数据库更新周期:<1s；
控制命令响应时间:①控制命令回答响应时间
3DCS系统的硬件配置和性能
该系统包含了计算机技术、控制技术、网络通讯技术、现场总线技术等，并通过网络总线把计算机、PLC、DCS、现场智能仪表和连接成一个有机的整体，使用户在远程监控室内就可以监视和控制现场控制器的状态。
本系统设置两个控制柜，以对生产装置进行控制。
对于每套生产装置，分别设置两台ET200M作为PROFIBUSDP从站，用于将分布式IO信号送至控制器