ABB SDCS-AMC-DC-2
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ABB SDCS-AMC-DC-2
详细信息 这条链板才算工作正常,单条链板输送破碎线上的任一设备出现问题,这条线就是故障状态。正常运行时两台链板输送破碎线互为备用,一条线有故障必须立刻启动另一条线,两条线都故障只好停炉。 喂料链板转速跟随破碎机的破碎速度,过渡链板的转速分包时跟随分包平台速度、分包结束后速度略高于喂料链板的速度。 大倾角皮带由张家港保税区方圆机械有限公司供货,分料螺旋输送机由山东山矿机械有限公司供货,给料螺旋输送机由锅炉厂自配。大倾角皮带长约150米,破碎机下来的料掉在皮带上经过150米的运送后进入料仓,秸秆料仓一般只作为中转分配用不用于储存秸秆燃料。楚州项目的料仓设计通过上部的挡板自动均匀分配秸秆进入料仓左右两侧,以保证两侧螺旋输送机均匀给炉膛提供燃料。 燃料从料仓下来先经过分料螺旋再经过给料螺旋进入锅炉,分料螺旋和给料螺旋之间设有防火门以保证料仓的安全。 楚州秸秆电厂有两条螺旋输送线,炉膛燃烧时为保证炉膛受热均匀一般要求两路同时进料。 分料螺旋位于料仓下部,每个分料螺旋输送机有3台螺旋组成,3台螺旋分别由变频器控制启停,需要时可以差速运转。就地具备独立启停的功能。 每个给料螺旋有2台螺旋组成,每个螺旋由一个变频器控制,给料螺旋可以差速运行。燃料经过两级螺旋后落入炉膛燃烧。 风路和烟路方面和传统的循环硫化床炉有些类时,系统配置1台送风机、1台二次风机、1台引风机,二次风管接在空预器后加过热的一次风管上,一次风从炉床下方把燃料吹起来,二次风在炉膛腰部位置进风,起助燃作用。 4.4 控制系统配置 控制系统控制范围包括上料系统、锅炉、汽机、发电机及公用系统,整个DCS系统接近4000点。 DCS系统控制器配置为:锅炉配置4对控制器:汽水和FSSS系统1对控制器、风烟系统1对控制器、上料系统1对控制器,布袋除尘和锅炉其他系统1对控制器;汽机配置2对控制器:主蒸汽高低加1对控制器、油系统#1厂用电1对控制器;公用、电气系统共3对控制器。 人机接口配置为:6台操作员,1台值长站和1台工程师站。 锅炉主要正常运行参数:锅炉主汽压力3.45Mpa,主汽温度450℃,炉膛出口烟气温度270℃。 4.5 秸秆电厂的难点 做为国内**家(也有可能是世界**家)以软秸秆(稻秸秆)为燃料的生物质电厂,江苏国信淮安生物质电厂在调试和试运行期间遇到了很多困难。 秸秆的发热量只有煤的一半,同样75吨锅炉,光重量而言秸秆就必须比煤多进如炉膛一倍。秸秆料仓只起中转功能,不具备储料功能,这么多的秸秆连续通过破碎机、螺旋机进入炉膛,如何保证连续运行是一个难点。 稻秸秆比较软,为了不在螺旋上缠绕,所以需要破碎到4-5cm长度,但是实际中由于秸秆打包比较乱,破碎机很难把秸秆破碎在4-5cm长度,所以楚州秸秆电厂准备在破碎机下侧加装切碎电机,以进一步改善秸秆破碎效果。 燃烧的控制是一个难点,炉温炉压的控制很麻烦,稻草秸秆很轻,进入炉膛稍微风量大了,给料量少了,秸秆就会乱飞,造成炉膛温度的波动,一般为了温度燃烧,可以在燃料中增加适当比例的花生壳,花生壳比稻草重,对燃烧的改进和螺旋堵转的情况都有一定帮助,花生壳可以带动稻草落在炉床上,稳定燃烧。 可以说解决了上料系统,秸秆电厂就能成功运行。 4.6 电厂的前景 秸秆电厂只要办好了,前景很广阔。在国家政策上,国家大力鼓励使用绿色、可再生能源,秸秆电厂使用秸秆这种可再生能源作为燃料,国家是大力支持的。在上网电价上15年内国家给与每度电0.25元的补贴。 我国是农业大国,秸秆在农田直接燃烧一方浪费资源,另一方面造成大气污染,对高速公路、飞机起飞降落都造成过干扰,所以国家现在明令禁止农田燃烧秸秆,从原料上讲,秸秆电厂的燃料取之不尽,在楚州,方圆90公里之内的秸秆就能满足楚州秸秆电厂的运行。从另一方面讲秸秆电厂处理了农民的秸秆问题,增加了农民的收入。 秸秆出厂的灰渣含流量少,是一种很好的肥料,可以卖给农民回田。秸秆电厂是绿色电厂,无污染电厂。 4.7 机组运行情况 2007年11月5日14:30至2007年11月9日14:30,江苏国信淮安生物质发电有限公司#1机组成功通过了72+24小时试运行,国内**台以稻秸秆为燃料的发电机组成功投入商业运行。
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