中空吹瓶机
一、工艺介绍及操控原理
1、其工艺进程：
1)塑料的挤出
塑料加热熔化后塑炼成均匀混合流体，并以必定的压力和流量挤入机头。
2)型坯的构成
机头内的流体在重力和挤出压力的作用下，经过机头口模挤出构成所需的型坯。
3)型坯的吹胀
将到达要求长度的型坯置于吹塑模具内合模，由模具上的刃口将型坯切断，经过模具上的进气口输入必定压力的气体吹胀型坯，使制品和模具内外表严密触摸。
4)制品的冷却
坚持模具型腔内的气压，等候制品冷却定型。
5)制品脱模
在吹塑进程中，型坯的构成和吹胀是吹塑进程的核心，操控型胚壁厚关于进步产品质量和降低本钱非常重要。
2、吹塑成型原理
挤出吹塑成型杰出的缺陷是挤出吹塑成型产品壁厚均匀性不易操控，尤其关于大型形状杂乱的制品，由于受型胚自重的影响，在型胚上发生减薄和缩颈现象。另外在吹制外观不均匀的瓶子时，要确保瓶子的质量，就要以所需求**厚的厚度来制造型坯。因而，在中空吹塑进程中，型胚壁厚操控是关系到产品质量的关键技术之一，经过操控型胚厚度的改变规则，使中空制品的壁厚均匀﹑节约材料。
二、PLC操控方案
(1)操控器选用CTSC-200PLC进行动作操控和50点型坯壁厚操控。
(2)温度的丈量选用工业铠装热电偶。温度操控由CTSC-200系列的8路热电偶模块CTSC231-7TF32完结，该模块集成操控器带智能PID算法，只需设置几个参数，231-7TF32模块就可以自行对所控温区进行加热或冷却，并将实时温度反应给CPU。
(3)壁厚操控由231-7HC32高速输入模块收集型坯长度和模芯空隙的电子尺反应信号，然后经过4通道模拟量输出模块232-0HF32操控执行机构驱动伺服阀来完成。
(4)操作面板选用触摸屏完结整机的型坯温度、挤出压力、型坯壁厚以及冷却时刻等各种工艺参数的设定、修正、画面显现等，选用菜单式程序操控，操作简便牢靠。
温度操控由热电偶、电加热及电风扇组成。PID运算由模块完结，有模拟量和数字量输出，单双向操控方法挑选，操控精度到达±1℃。壁厚操控由电液伺服阀、动作执行机构和方位反应的电子尺构成。壁厚型坯设定选用数字化方法，经过操作面板完结50点型坯壁厚操控的设定，型坯壁厚曲线的纵坐标显现壁厚，横坐标显现点数。
三、主要界面
【体系特色】
1、16位精度、高速模拟量收集模块CTS7231-7HC32，完全能完成电子尺信号的收集
2、性价比更高，用小型机的出资完成了中型机的操控作用，大大降低了体系本钱
3、温度收集模块选用阻隔技术，抗干扰才能更强
4、温度模块集成智能温控算法，使编程更简略，温度操控精度更高